Сжатый воздух как энергоноситель или компонент технологического процесса используется во многих отраслях промышленности. Достаточно сказать, что на его получение приходится до 20% всех энергетических затрат на промышленных предприятиях. А это значит, что воздух – не такая дешевая вещь, как кажется. И в повышении конкурентоспособности продукции играет не последнюю роль.
Мы предлагаем воздушные компрессоры для решения самого широкого спектра задач на предприятиях и строительстве. В зависимости от задач, которые предстоит решать, мы подберем именно тот компрессор, который оптимально подойдёт для решения Ваших задач. Мы имеем широкий спектр компрессоров с технологией сжатия воздуха поршневой и винтовой. В исполнении стационарном и передвижном как на тележке так и на колесном прицепе. По типу привода с электродвигателем или с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Компрессоры могут быть поставлены с разной степенью автоматизации и контроля.
Воздушный компрессор подбирается под расход потребителей сжатого воздуха планируемых к совместной работе с этим компрессором. Поэтому при подборе воздушного компрессора следует знать технические параметры Вашего оборудования: потребление сжатого воздуха, рабочее давление, цикл работы и продолжительность потребления оборудования.
Если потребление сжатого воздуха при рабочем цикле оборудования - равномерное, то компрессорную установку можно выбрать с минимальным объемом ресивера, если потребление сжатого воздуха – порционное – выбирайте установку с максимально большим объемом ресивера.
Применение понижающего редуктора давления на выходе сжатого воздуха из ресивера позволит: получить постоянное давление в системе, питающей технологическое оборудование; уменьшить пульсацию сжатого воздуха в системе; экономить энергию за счет увеличения времени останова электродвигателя в рабочем цикле компрессорной установки.
При подборе поршневого компрессора необходимо учесть, что для оптимальной работы компрессорной установки цикл его загрузки (продолжительность включения) должна быть не более 80%, т.е. производительность компрессора должна быть ориентировочно на 20…30% больше предполагаемого суммарного потребления сжатого воздуха. При этом винтовой компрессор работает в продолжительном режиме и может быть загружен на 100%.
ВНИМАНИЕ! Ориентируйтесь при выборе компрессорной установки на производительность по нагнетанию так же в некоторых источниках её называют производительность приведенная к выходу. Большинство западноевропейских производителей указывают в качестве производительности поршневого компрессора его геометрический объем воздуха, рассчитанный исходя из диаметра цилиндра и хода поршня (производительность по всасыванию), а не производительность, замеренная на выходе из компрессора (производительность по нагнетанию), но пересчитанная на условия всасывания, т. е. на давление и температуру во всасывающем патрубке цилиндра первой ступени.
Срок службы до капитального ремонта поршневой компрессорной установки ориентировочно составляет 9 000…12 500 часов работы. Срок службы винтового компрессора до 40 000 часов работы. Такие показатели винтового компрессора по сравнению с поршневыми, достигаются отсутствием клапанов и деталей, совершающих возвратно-поступательные движения и отсутствием пульсаций сжатого воздуха на выходе из компрессора. Винтовые компрессоры высоконадежны и долговечны.
В настоящее время поршневые компрессоры являются самыми распространенными. В случае, когда требуется малая производительность и расход воздуха периодический и/или кратковременный, компрессор поршневого принципа сжатия наиболее предпочтителен. Данная технология используется для сжатия воздуха на протяжении уже двух столетий, в силу относительной простоты её технической реализации. По этой же причине поршневые компрессоры до недавнего времени были основным типом воздушных компрессоров производимых в нашей стране. Поршневые компрессоры, как правило, выпускаются установленные на ресивере. Ресивер необходим для сглаживания пульсаций поршневого компрессора и как аккумулятор сжатого воздуха – сглаживает неравномерность потребления, позволяя разгрузить компрессор. В случае, если емкость ресивера достаточна, по отношению к производительности компрессора, на ресивер устанавливается специальный датчик (реле давления) отключающий двигатель при достижении давления в ресивере максимального заданного значения и включающее электродвигатель при падении давления в ресивере до минимального установленного значения.
Поршневой компрессор отличается заметной дешевизной по сравнению с компрессорами других типов, относительной простотой производства, высокой ремонтопригодностью и широким спектром применения.
В тех случаях, когда нужны большие объемы сжатого воздуха, на смену поршневым приходят винтовые компрессоры – более современные, не содержащие быстро изнашивающихся элементов, с длительными межсервисными интервалами и лучше приспособленные к длительным режимам работы. Винтовые компрессоры позволяют сжимать воздух с более чем 30% экономией энергии, цена которой постоянно возрастает.
Винтовой компрессор прост в обслуживании. Конструктивное исполнение компрессора предусматривает легкую замену отдельных узлов и деталей. Главное отличие: в полости сжатия отсутствуют клапаны и трущиеся детали, а винтовой блок, т.е. основная составляющая, чрезвычайно надежен и может работать без капремонта 15 и более лет. Винтовые компрессоры, как правило, обслуживаются через 2000…4000 моточасов (в зависимости от модификации), производиться замена воздушного и масляного фильтров, фильтра маслосепаратора и масла.
С каждым годом высокоточные технологии производства совершенствуются и дешевеют, вследствие чего винтовые компрессоры становятся всё более и более доступными. Уже сейчас при потребности в сжатом воздухе от 1 м3/мин, отдается предпочтение винтовым компрессорам, которые в этом диапазоне уже практически вытеснили поршневые.
Винтовые компрессоры имеют автоматическую систему контроля управления, обеспечивая надежную работу на всем протяжении срока эксплуатации. Шумозащитное исполнение позволяет сделать компрессор практически бесшумным. По этой причине винтовой компрессор не требует отдельное помещение, он может исправно функционировать рядом с рабочим местом. Винтовой компрессор не требует бетонного фундамента, ему достаточно ровной площадки, которая может выдержать его вес, и хорошей циркуляции (приток) воздуха.
Винтовые компрессоры незаменимы при длительных или непрерывных режимах работы. Меньший унос масла и уровень шума, экономия электроэнергии и более длительный ресурс эксплуатации являются главными преимуществами. Винтовые компрессоры высоконадежны и долговечны!
