Сжатый воздух, используемый в промышленных пневматических системах, содержит более 100 миллионов загрязняющих частиц в 1 Нм³. Большинство этих частиц настолько малы по размеру (менее 5 мкм), что они не могут быть перехвачены стандартными всасывающими фильтрами, установленными в компрессорах. Такие частицы, смешанные с парами воды и масла, образующимися во время сжатия, вызывают преждевременный износ оборудования и, следовательно, являются причиной дорогостоящих остановок производства и значительно сокращают интервалы технического обслуживания. Ржавчина, взвеси и осадок в системах сжатого воздуха приводят к сокращению срока службы оборудования, равно как и воздействие атмосферного воздуха, содержащего вредные газы и вызывающие коррозию вещества. Удаление данных примесей необходимо для продления срока службы различных устройств и обеспечения эффективности производства.

Оборудование для очистки сжатого воздуха обеспечивает подачу воздуха высокого качества и сокращает производственные издержки. Поэтому очень важен правильный выбор фильтрующих устройств, подходящих по количеству пропускаемого воздуха и по необходимой степени фильтрации, как для всей системы в целом, так для отдельных основных элементов пневмосети. Для каждого конкретного использования можно подобрать систему идеального размера в соответствии с объёмом обрабатываемого сжатого воздуха и требований к его качеству, чтобы оптимизировать характеристики и увеличить срок службы всей системы.